金銀墨印刷中工藝印畫冊印畫冊

凸版印刷金銀墨時印版要裝得平整、牢固、準確。應(yīng)選用柔軟而富有彈性、表面光潔的墨輥。印版與承印物必須保持良好的接觸，印刷壓力要嚴格控制，

壓力過大會造成紙張背面有凸痕，印跡滋墨，圖案模糊或變形；過輕則易造成印刷品不光潔醒目、不平服，圖文發(fā)虛采用柔性版印刷工藝時，

由于金、銀墨的顆粒較大，印刷時，要注意網(wǎng)紋輥線數(shù)的選擇不能太高。印刷前油墨要攪拌均勻，并根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)干燥設(shè)備的功率。

平版印刷金銀墨具有速度快，工藝簡單，效果好等特點，因此被廣泛地應(yīng)用于包裝印刷中。由于平版印刷工藝是采用水墨平衡的原理來進行印刷的，

印刷中有潤版液的存在，應(yīng)采用醇類潤版液，防止酸性潤版液與金銀粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而變色。潤濕版面的耗水量應(yīng)控制在不糊版”前提下的最小用量，

水量大則易使金銀墨產(chǎn)生乳化，影響印刷效果。包襯宜采用中性或硬性包襯。平版膠印速度快，印版滾筒與橡皮滾筒、橡皮滾筒與紙張的接觸時間少，

且金銀墨轉(zhuǎn)移性差。為使墨層平服厚實，只能通過加大壓力來解決。但加大壓力軟包襯容易壓縮變形，引起網(wǎng)點擴大并級，

采用中、硬性包襯可達到既減少包襯的壓縮凹印也能印刷金銀墨，并且由于其墨層較厚，所得到的金屬光擇效果更好，更接近燙燙銀的質(zhì)量。

凹印油墨的黏度較小，金屬顏料的比重較大，印刷時要防止因沉淀面引起顏色較淺或不均勻的現(xiàn)象，在印刷前和印刷中要注意攪拌，

生產(chǎn)中要經(jīng)常檢查油墨循環(huán)系統(tǒng)的遠轉(zhuǎn)情況，保持管道暢通，可通過加大熱風管的風量和溶劑濃度來控制干操通度印刷當前主要應(yīng)用于料薄照及復(fù)合薄質(zhì)印刷，

而細料彈國表面光活，催力小，化時定性好，對抽墨沒有吸附性，在料薄膜上印會銀第之前要對料薄頂表面進行處理以改界料薄膜表面的印刷適性，

糧據(jù)回版印刷及塑料薄膜的特點，必使用揮發(fā)干燥型的專用金銀墨。因為通用的平版、凸版印刷金銀墨是氧化結(jié)損干燥型的，不能用于瓶塑料膜印。

專用的凹版金銀墨的調(diào)金油，一般采用聚前型其組或是：聚樹指04·50%，異丙醇25%-27%，二甲苯25%-28%的間印刷金銀墨，其墨層比凹印還厚，

而且所用的金屬色料可以直徑大一些，所得到的金屬光澤效果也就更好。由于絲印金、銀油墨一般為溶劑型的，貼度比較小，印刷前要注油是否因沉淀而引起粘連，

在印刷時要注意攪拌，絲印墨厚，因此要注意干燥的問題，印完應(yīng)等干燥后才能堆放。絲網(wǎng)印刷金銀墨時要注意所用的擦版溶劑性質(zhì)要穩(wěn)定，不能與金銀粉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

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