液晶油墨的配制畫冊印刷廠

被其他物質(zhì)污染，保證其呈色效果，必須把液晶包覆到微膠囊中，再與連結(jié)料混合制成微膠液晶微膠囊的制取方法與發(fā)泡微膠囊和香味微膠囊的制取方法基本相同，

但對形成的微囊型的液晶油墨。膠囊的囊壁有不同的要求。發(fā)泡微膠囊的囊整要有隨體積膨脹而增大，且又具有不易被破壞的柔韌性；

香味微膠囊的囊壁要求在印刷時不能受壓損壞，而在使用時用指甲、鉛筆等擦壓又容易破壞，達到散發(fā)香味的目的；液晶微膠囊的囊壁要求是不僅能順利地通過印版，

還必在制取液晶微膠囊時應做到選用的膠囊壁殼體材料不易被腐蝕，膠囊噻要充分硬化，須具有永久性的堅固，不易被外力損壞。

徑分布盡量均勻一致且要求各微膠囊應獨立存在，不可黏結(jié)成塊。液品經(jīng)微膠費化后，應選擇合適的合劑成樹脂作為液晶微膠囊的載體配制成油墨。

這類黏合劑或樹脂應具有一定的透明度和流動性，對液品微膠囊影響小，并使微膠囊能長期懸浮在載體中而成一種膠體，不分層，以利于長期保存。

取乙烯肺樹脂，屬于水溶性樹脂，為提高黏附性，其聚合度宜在2000以上。聚乙烯醉常用于液品微膠青作為載體的材料有：

連結(jié)科具有透明性、光澤性好的特點，但耐久性差，機械強度低，耐水性差，印后要涂一層丙烯酸清漆保護，丙烯酸共聚物，具有較好的耐久性和機械強度，

是一種較理想的載體材料。乙烯系合物乳劑及合成橡膠系乳劑具有優(yōu)異的耐久性和機械強度，但光澤性和透明性差，會影響光學呈色效果，一般很少使用配制油墨時，

液晶微膠囊在連結(jié)料中的比例應控制在40%-60%之間。配制比例越高，液晶微膠的變色越靈做，顏色也越鮮艷，但印刷適性越差；

反之比例越低，則液晶微膠囊的呈色效果不理想，達不到印刷的要求。

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